ABB travaille avec Boliden, la société suédoise d'extraction et de fonderie, pour établir une coopération stratégique afin d'utiliser du cuivre à faible empreinte carbone dans son équipement d'agitation électromagnétique (EMS) et ses moteurs électriques à haut rendement. L'objectif est de réduire les émissions de gaz à effet de serre (GES) tout en favorisant la transition vers une économie plus circulaire.
Le partenariat avec Boliden fait partie intégrante de l'ambition stratégique d'ABB de réduire l'impact environnemental des matières premières utilisées dans ses produits en les remplaçant par des alternatives à faible émission de carbone. Outre l'utilisation de cuivre recyclé, ABB s'est engagé à augmenter l'utilisation d'acier électrique recyclé (e-steel) et d'aluminium recyclé. Cette décision est également une étape importante dans la fermeture de la boucle de circularité qui a déjà vu ABB concevoir ses moteurs pour qu'ils soient recyclables jusqu'à 98 %, les 2 % de matériaux restants pouvant être incinérés pour la récupération de chaleur. Le recyclage du cuivre, de l'aluminium et de l'acier offre des économies d'énergie comprises entre 75 et 95 % par rapport à la production vierge.
« Dans le cadre de la stratégie de durabilité 2030 d'ABB, notre objectif est que 80 % de nos produits et solutions soient couverts par une approche de circularité. Le travail avec Boliden est une étape importante vers cet objectif », a déclaré Ola Norén, responsable des produits métallurgiques, industries de transformation, ABB. "En faisant le point sur la livraison d'ici la fin de cette année, nous nous assurerons que tous nos produits de métallurgie utilisent des conducteurs creux en cuivre recyclés à partir de 2023."
"Nous voulons permettre un avenir plus durable et économe en ressources, et avec cette collaboration, nos clients peuvent non seulement décarboner en passant à des moteurs économes en énergie, mais seront également en mesure d'installer la technologie ABB qui a une empreinte environnementale améliorée grâce au cuivre de Boliden, », a déclaré Ulf Hellstrom, directeur général d'ABB Motion, Suède. "C'est un excellent exemple de l'économie circulaire dans la pratique."
Dans le cadre de cette coopération, ABB passe la première commande de cuivre recyclé certifié de Boliden par l'intermédiaire du spécialiste finlandais de la fabrication de métaux Luvata. Le fil conducteur creux fabriqué à partir de ce matériau sera utilisé dans les produits EMS d'ABB pour la fabrication de l'acier et de l'aluminium.
De plus, à partir de 2023, ABB achètera le cuivre à faible teneur en carbone et recyclé de Boliden pour couvrir la demande de ses moteurs IE5 Ultra-Premium Efficiency SynRM et de mobilité électrique produits en Europe. Les deux sociétés ont également signé un protocole d'accord qui verra ABB soutenir Boliden dans l'identification des moteurs basse tension inefficaces dans ses unités opérationnelles. Ces moteurs peuvent ensuite être remplacés par des moteurs à haut rendement dans le cadre du recyclage d'ABB, les anciens moteurs étant recyclés pour fournir la matière première du cuivre recyclé de Boliden.
Le cuivre est un matériau vital pour la fabrication d'équipements électriques industriels, mais sa production est énergivore. Pour résoudre ce problème, Boliden a développé du cuivre à faible teneur en carbone qui est extrait à l'aide d'énergie non fossile et produit également du cuivre à partir de matières premières secondaires à partir de produits recyclés. L'empreinte carbone de ces produits est inférieure de 65 % à la moyenne de l'industrie. Un moteur typique de 75 kilowatts (kW) pesant 650 kg peut contenir 80 kg de cuivre. L'utilisation du cuivre de Boliden permet d'économiser environ 200 kg d'émissions de CO₂ pour chacun de ces moteurs fabriqués. Chaque agitateur contient jusqu'à 2 700 kg de cuivre, ce qui permet d'économiser jusqu'à 6 700 kg de CO2 par agitateur.
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